中國(guó)加入世貿(mào)組織為紡織服裝業(yè)贏得了更多的發(fā)展機(jī)遇，但隨著出口產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提升，綠色技術(shù)壁壘以及紛爭(zhēng)不斷的各種特保壓力，逐漸成為每個(gè)企業(yè)要持續(xù)發(fā)展所不容回避的問題。
環(huán)保要求的變化特點(diǎn)
保護(hù)地球生態(tài)資源，關(guān)注人類自身健康，這種可持續(xù)發(fā)展的理念和要求，給紡織印染行業(yè)主要帶來2方面的壓力，即綠色紡織品標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格和環(huán)保要求日益升級(jí)。
1)環(huán)保面料要求從少到多。近年的外貿(mào)生產(chǎn)中，具有環(huán)保需求的貨單比例明顯逐年增多，基本上只要是出口產(chǎn)品就有環(huán)保要求，成品面料達(dá)到環(huán)保要求已是理所當(dāng)然。
2)環(huán)保要求項(xiàng)目從單一到全面。紡織品環(huán)保要求從(Oeko--Tex標(biāo)準(zhǔn)100向更嚴(yán)格的Eco-label標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變，其中各地區(qū)的側(cè)重點(diǎn)又有所不同，例如，歐洲訂單要求比較全面，日本訂單更強(qiáng)調(diào)甲醛含量，美國(guó)訂單則更注重pH值等安全性指標(biāo)。
3)考查方式從單純到復(fù)雜。許多外國(guó)公司到我國(guó)尋找合作伙伴的同時(shí)，也帶來了新的評(píng)估方式。他們不僅要求紡織產(chǎn)品符合環(huán)保要求，同時(shí)還十分關(guān)注企業(yè)整體的環(huán)保程度和社會(huì)責(zé)任，如環(huán)境整潔度、廢棄物處置、清潔生產(chǎn)和員工精神面貌等。要求合作企業(yè)不僅要生產(chǎn)環(huán)保，還必須關(guān)注社會(huì)責(zé)任、清潔生產(chǎn)等相關(guān)的方方面面，甚至生產(chǎn)車間的墻面涂層材料、機(jī)臺(tái)表面的油漆等的環(huán)保性都在考慮之內(nèi)。
4)附標(biāo)寬容度從寬到窄。過去只要求測(cè)試樣品達(dá)標(biāo)，現(xiàn)在則要求大多數(shù)貨物必須達(dá)標(biāo)。我國(guó)每年約有70多億美元的商品因環(huán)保問題而遭退貨，嚴(yán)重影響我國(guó)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
5)綠色標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置速度越來越快。至2004年初，國(guó)際市場(chǎng)上公布的新規(guī)定已達(dá)13個(gè)之多。特別是紡織品生態(tài)研究和檢驗(yàn)協(xié)會(huì)，一改每2年修改1次標(biāo)準(zhǔn)的慣例，在2002年至2004年初，對(duì)0eko—Tex標(biāo)準(zhǔn)l00進(jìn)行了3次修改。3個(gè)版本都增加了新的檢測(cè)項(xiàng)目、禁用染料及化學(xué)物質(zhì)。
6)末端治理要求不斷提高。隨著江河湖海流域水污染整治工作的不斷加強(qiáng)，不少城市已將廢水直接排放，其COD降至l00 mg／L，色度40；若進(jìn)城市管網(wǎng)，COD則為500 mg／L。
紡織品環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀
環(huán)保的發(fā)展
在經(jīng)歷了全球資源掠奪性開發(fā)的傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)模式和先污染后治理的末端治理模式后，人類正在向循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式邁進(jìn)。其特點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展遵循生態(tài)學(xué)規(guī)律，合理利用自然資源和環(huán)境容量，在循環(huán)利用物質(zhì)的基礎(chǔ)上發(fā)展經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的生態(tài)化，最終實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)、最適消費(fèi)、最少廢棄的可持續(xù)發(fā)展。
從1972年起，國(guó)際上已召開3次以“保護(hù)環(huán)境，可持續(xù)發(fā)展”為主旨的大會(huì)，以推動(dòng)綠色環(huán)保理念的形成和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展。從l 984年起，我國(guó)也先后頒發(fā)和實(shí)施了環(huán)境保護(hù)、清}吉生產(chǎn)等一系列保護(hù)環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的法律法規(guī)。
紡織品環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)際上的紡織生態(tài)學(xué)分為3個(gè)方面。
生產(chǎn)生態(tài)學(xué)
關(guān)注生產(chǎn)過程和環(huán)境生態(tài)，即在制造和生產(chǎn)纖維、紡織品、成衣的過程中，不對(duì)環(huán)境造成壞的影響，符合不污染空氣和水、廢物處理及減輕噪聲等條件。
處理生態(tài)學(xué)
針對(duì)紡織品的廢棄處理，包括紡織品循環(huán)回收．再用、分解處理不釋放有害物質(zhì)、焚化銷毀不污染空氣等。
產(chǎn)品生態(tài)學(xué)
紡織品對(duì)服用者及其近身環(huán)境所造成的影響。
目前，與紡織企業(yè)緊密相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)主要有3個(gè)：
1)Oek0-Tex標(biāo)準(zhǔn)100
Oek0-Tex標(biāo)準(zhǔn)100是國(guó)際環(huán)保紡織協(xié)會(huì)基于對(duì)產(chǎn)品生態(tài)學(xué)的研究而制定的，是國(guó)際上判定紡 織品生態(tài)性能的基準(zhǔn)，是紡織品能否順利出口的首要前提。其目的是提升生態(tài)紡織品生產(chǎn)的水平，保護(hù)消費(fèi)者利益，同時(shí)通過對(duì)達(dá)標(biāo)紡織品的標(biāo)簽認(rèn)證，使獲證企業(yè)的產(chǎn)品生態(tài)性能得到國(guó)際市場(chǎng)的認(rèn)可， 從而提升企業(yè)形象，增強(qiáng)消費(fèi)者的購買信心。
0ek0—Tex標(biāo)準(zhǔn)l00得到了制造商和銷售商的普遍關(guān)注，目前，已有70多個(gè)國(guó)家的紡織企業(yè)獲此標(biāo)簽(歐洲稱作銀牌標(biāo)簽)。 ．
2)GB l8401-2003((國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》
該標(biāo)準(zhǔn)是我國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2003年ll月27日發(fā)布的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)紡織品的甲醛含量、pH值、色牢度、異味和含有23種有害中間體的偶氮染料5個(gè)方面作了相應(yīng)的規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)基本以O(shè)eko--Tex標(biāo)準(zhǔn)l00為基礎(chǔ)，略有變動(dòng)(如：色牢度方面，A類紡織品與Oek0—Tex標(biāo)準(zhǔn)1 00相同，B、C類低半級(jí))，所以如果能達(dá)到前者的標(biāo)準(zhǔn)，通過GB l8401--2003標(biāo)準(zhǔn)的問題就不大。
3)Eco—Label新標(biāo)準(zhǔn)
2002年2月15日，歐洲委員會(huì)公布了歐共體紡織品Ec0—Label新標(biāo)準(zhǔn)，有效期至2007年5月31日。該標(biāo)準(zhǔn)是迄今為止最嚴(yán)格的紡織品生態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，它包括了紡織品原料標(biāo)準(zhǔn)、紡織品生產(chǎn)過程及產(chǎn)品本身的標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品耐用性標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)更關(guān)注紡織生產(chǎn)鏈加工工序?qū)λh(huán)境的污染，同時(shí)也是2003年出臺(tái)的REACH法規(guī)的重要依據(jù)之一(又稱“歐盟未來化學(xué)品新政策”)，其在歐盟的法律地位不容質(zhì)疑，必須給予充分關(guān)注。
紡織品環(huán)保生產(chǎn)存在的問題
目前，紡織企業(yè)在推進(jìn)環(huán)保生產(chǎn)中還存在如下問題和困惑：
1)某些環(huán)保助劑的性能達(dá)不到被替代品的性能，不能同時(shí)滿足質(zhì)量和環(huán)保要求；
2)有些染化料助劑供應(yīng)商的質(zhì)量承諾可信度較差，印染企業(yè)缺乏有效的檢測(cè)手段；
3)紡織服裝生產(chǎn)鏈中，各企業(yè)對(duì)環(huán)保紡織品生產(chǎn)認(rèn)識(shí)不一致，短期內(nèi)無法形成聯(lián)盟應(yīng)對(duì)的局面；
4)近年來，我國(guó)紡織設(shè)備改造力度很大，但用先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)低檔產(chǎn)品的現(xiàn)象屢見不鮮，有的還在生產(chǎn)中使用劣質(zhì)原料和低檔染化料；
5)沒有實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的相關(guān)細(xì)則。
因此，在實(shí)施環(huán)保戰(zhàn)略時(shí)，應(yīng)層層把關(guān)．逐步提高產(chǎn)品的檔次。
具體應(yīng)對(duì)方式
目前，印染行業(yè)最直接的環(huán)保壓力來自2個(gè)方面：成品面料環(huán)?；团欧盼锃h(huán)?；?/span>
成品面料環(huán)?；瞧髽I(yè)在國(guó)內(nèi)外貿(mào)易市場(chǎng)，特別是國(guó)際貿(mào)易市場(chǎng)中生存的前提。而在此基礎(chǔ)上的排放物環(huán)?；?，則是清潔生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本。
排查影響面料的各個(gè)環(huán)節(jié)
要實(shí)現(xiàn)成品面料的環(huán)保化，印染企業(yè)需逐項(xiàng)排查，找出成品要達(dá)到的項(xiàng)目和指標(biāo)，以及影響這些項(xiàng)目的因素，并制定規(guī)避或解決方案。
嚴(yán)格按Oeko--Tex標(biāo)準(zhǔn)l00組織生產(chǎn)
Oek0—Tex標(biāo)準(zhǔn)l00基本內(nèi)容包括l 3個(gè)項(xiàng)目。織物在這些項(xiàng)目上不達(dá)標(biāo)會(huì)破壞人體免疫系統(tǒng)，對(duì)呼吸道、皮膚造成刺激，會(huì)致癌、致敏，并影響環(huán)境。逐項(xiàng)分析這些項(xiàng)目，在常規(guī)質(zhì)量要求下，通過控制工藝和染料助劑選用，以達(dá)到Oeko-Tex標(biāo)準(zhǔn)100。
1)pH值。
搞清所用各種染料、各種工藝方法的下機(jī)pH值，制定相應(yīng)方法，可使用中和皂洗劑或用醋酸、檸檬酸隨機(jī)中和。
2)甲醛(20／75／300 m9／kg)。
選用無醛或低醛產(chǎn)品；若超標(biāo)，可用熱尿素水洗滌。
3)重金屬。
可能來自金屬絡(luò)合染料、染料合成過程、印染助劑和纖維制造過程、天然纖維生長(zhǎng)：過程以及吸收沾污。其應(yīng)對(duì)方法有：盡量篩選不含重金屬的染化料；注意工藝到位，充分水洗；徹底前處理。若超標(biāo)時(shí)，可用絡(luò)合分散劑處理。
4)殺蟲劑(54種)。充分前處理。
5)含氯酚防腐劑(PCP、TCP)／()PP。
棉花運(yùn)輸過程中所添加的防腐劑含有該物質(zhì)，可通過充分煮練、篩選防腐劑進(jìn)行控制。
6)PVC增塑劑。
存在于標(biāo)貼、拉鏈拉頭、防雨布涂層中，可通過篩選進(jìn)行控制。
7)有機(jī)錫化合物。
用于抗菌加工整理時(shí)應(yīng)充分篩選；不得用于聚氨酯彈性纖維生產(chǎn)；不用樟腦丸。
8)致癌染料(<30 m9／kg)。
致癌染料有2個(gè)概念：一種是指可還原裂解出致癌芳胺的偶氮結(jié)構(gòu)染料(24種結(jié)構(gòu)，涉及l(fā)46種染料)；另一種是指與人長(zhǎng)期接觸就會(huì)引起癌變的染料。市場(chǎng)已知的致癌染料有11只，2000版的()ek0—Tex標(biāo)準(zhǔn)l00列出了7只。致敏染料<0．006％(20只，國(guó)際上已公認(rèn)的有26只)。最好的措施是應(yīng)避免使用致癌染料。
9)有機(jī)氯染色載體。應(yīng)杜絕使用。
10)禁用的抗菌整理、阻燃整理劑。應(yīng)避免使用。
11)色牢度。耐水牢度3級(jí)、耐汗?jié)n牢度3～4級(jí)、干摩牢度4級(jí)、耐唾液牢度堅(jiān)牢。
12)可揮發(fā)物。使用涂層劑、印花涂料時(shí)，應(yīng)注意篩選原料。
13)氣味。沒有異常氣味。
注意各國(guó)客商的不同環(huán)保要求
一些大零售商在以()ek0—Tex標(biāo)準(zhǔn)l00為藍(lán)本的同時(shí)，要求也會(huì)有所變化。如HM公司要求紡
織品中不得含有(或限量)壬基酚乙氧基化物(存在于乳化分散劑、滲透劑中)、二硬脂二甲基乙酰胺(屬于季銨鹽，被作為陽離子表面活性劑，用于柔軟劑、抗靜電劑中)、含氯漂白劑等，而這些是屬于Eco—Label標(biāo)準(zhǔn)的范疇。
排查生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)
除了成品面料環(huán)?；?，在整個(gè)生產(chǎn)流程中還應(yīng)實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保排放要求。
印染是用水大戶，其廢水排放量占整個(gè)紡織行業(yè)的80％，且廢水組分復(fù)雜，處理難度大。廢水中的大量污染物主要來自于各種纖維材料的雜質(zhì)和加工時(shí)所用的染化料2個(gè)方面。據(jù)統(tǒng)計(jì)約有纖維和染化料總重量的l 5％排入廢水。只有按序排查生產(chǎn)過程中各種因素，實(shí)行源頭控制和末端治理同步推進(jìn)，才能實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
原材料對(duì)環(huán)境的影響及應(yīng)對(duì)措施
纖維原料
對(duì)產(chǎn)品鏈的前道提出環(huán)保要求，按Ec0—I。abel標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行“3個(gè)限定"：纖維原料出廠時(shí)限定有害殘留物不超標(biāo)；生產(chǎn)纖維時(shí)限定環(huán)境污染物必須達(dá)標(biāo)；紡織過程限定使用物必須具有環(huán)保性。通過選擇綠色加工原料來倡導(dǎo)原料生產(chǎn)綠色化。 。
助劑
助劑的環(huán)保性主要考慮其生物降解性、毒性、致畸變性、致癌性、環(huán)境激素(目前禁止的有70多種，與紡織助劑相關(guān)的有l(wèi)o種左右，為烷基酚、多氯聯(lián)苯、五氯苯酚等)、可吸附有機(jī)鹵化物 (A()X)和可萃取重金屬等。
1)退漿劑。
對(duì)以淀粉漿料為主的纖維素纖維，倡導(dǎo)使用酶退漿工藝；對(duì)以化學(xué)漿為主的織物，例如浙江傳化開發(fā)了一種氧化劑加表面活性劑的雙組分退漿劑，在少量堿存在下，就可使PVA分子鏈迅速斷裂。
2)滲透、精練助劑。
將以天然脂肪醇聚氧乙烯醚來取代烷基酚聚氧乙烯醚，并開發(fā)使用新型表面活性劑(如烷基多糖苷、葡萄糖酰胺、松香系非離子表面活性劑等)。滲透劑、精練劑中，烷基磷酸酯是當(dāng)前較理想的產(chǎn)品，但目前其環(huán)保性也受到了質(zhì)疑。
3)漂白助劑。
以前大多用有機(jī)螯合劑，穩(wěn)定效果好，但生物降解性很差?，F(xiàn)在大多用無機(jī)磷酸鹽類產(chǎn)品，但存在磷污染問題。還有使用聚羧酸鹽類化合物，也存在難以生物降解的問題。有專家建議，環(huán)保型氧漂穩(wěn)定劑趨向于混合型，主要原料可采用聚丙烯酰胺、磷酸酯鹽、羥基羧酸鹽和羧酸鹽類等有機(jī)酸多價(jià)螯合劑。
4)凈洗劑。
符合環(huán)保要求、生物降解性優(yōu)良的洗滌劑可完全替代原非環(huán)保性洗滌劑。
5)固色劑。
國(guó)內(nèi)無醛固色劑品種很多，主要針對(duì)各自品種的效果篩選。
6)黏合劑和交聯(lián)劑。
織物上的甲醛主要來自交聯(lián)劑，通常使用的是三聚氰胺一甲醛縮合物，改性后可大大減少甲醛。目前正在研發(fā)無甲醛交聯(lián)劑。
7)柔軟劑。
陽離子柔軟劑使用較多，但其不少品種的毒性及生物降解性很不理想。可考慮選擇無毒、無害、易生物降解的天然功能助劑，對(duì)織物進(jìn)行柔軟整理，或陽離子柔軟劑中引入水溶性基團(tuán)，使它們?cè)谒幸追纸獬芍舅岷完栯x子代謝物。非離子型的脂肪酸聚氧乙烯酯類表面活性劑的酯鍵易水解，且低泡無毒，生物降解性好，可作為環(huán)保型柔軟組分；有機(jī)硅氧烷柔軟劑使用效果好，但近期有人質(zhì)疑其在生物降解方面的環(huán)保問題。
8)分散劑。
滌綸染色中常使用萘磺酸甲醛縮合物類分散劑，但其降解性較差。在擴(kuò)大使用木質(zhì)素磺酸鹽類分散劑的同時(shí)，也要關(guān)注丙烯酸類合成環(huán)保分散劑的研發(fā)。
9)還原劑。
滌綸織物分散染料染色后一般用保險(xiǎn)粉加燒堿進(jìn)行還原清洗，水洗負(fù)荷較重。現(xiàn)有一些環(huán)保型還原劑，可在偏酸性條件下工作，大大減輕水洗負(fù)荷。
10)低甲醛、無甲醛樹脂整理劑。
2D樹脂經(jīng)醚化改性后，甲醛含量大大降低，但仍有20～100 m9／k9的游離甲醛。已開發(fā)的無甲醛樹脂如BTCA等，價(jià)格昂貴，效果也不如2D。當(dāng)前需關(guān)注無甲醛整理劑的
研發(fā)。
11)防水整理劑。
目前大多用有機(jī)氟和有機(jī)硅防水劑，但兩者的環(huán)保性尚有爭(zhēng)議。
染料
染料的環(huán)保性主要有：本身不存在致癌性、致敏性或急毒性；可萃取重金屬含量在極限值以下，或盡量避免金屬絡(luò)合染料；不含環(huán)境激素及持續(xù)性有機(jī)污染物；固色率高，色牢度好，可滿足應(yīng)用性能等。對(duì)大多數(shù)染料帶來的生態(tài)問題，可要求染料供應(yīng)商提供染料索引號(hào)，并與禁用染料索引號(hào)進(jìn)行比較，以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。
1)活性染料
活性染料致癌芳胺除外的環(huán)保問題主要是固色率低，一般只有50％～65％；吸人過敏性主要由粉狀染料引起，應(yīng)盡量選用液狀活性染料；為了抑制纖維表面的負(fù)電荷，無機(jī)鹽用量高導(dǎo)致廢水處理難；金屬絡(luò)合染料中，含鉻、鉆、鎳大多是深色色譜，很難達(dá)到Oek0—Tex標(biāo)準(zhǔn)l00中的限量，必須用非金屬絡(luò)合染料替代；含銅染料的色光比較特殊，無法替代，但銅含量限量較寬(25～50 m9／kg)，一般能達(dá)到要求；環(huán)境激素及AOX值，在已知的結(jié)構(gòu)中，約有3／4的活性染料含有鹵素，這也是其在生態(tài)毒理學(xué)上一個(gè)顯著的特點(diǎn)，解決的關(guān)鍵是改進(jìn)活性基，如發(fā)展乙烯砜型活性染料。
2)分散染料
致敏性。國(guó)際上已公認(rèn)的26只致敏染料中， 25只為分散染料、1只為酸性染料，Oek0—Tex標(biāo)準(zhǔn)100中禁止的21只全部是分散染料，包括2只致癌染料，其中17只用于醋酸纖維染色。
致癌芳胺。有9只分散染料可裂解出致癌芳胺。
AOX值。許多偶氮型分散染料以鹵代芳胺作為重氮組分，總共不下70余只。所涉及的色譜包括黃、橙、紅，還有少量其他色譜，新開發(fā)的分散染料大多不含鹵素，也就不存在A()X問題。
3)硫化染料
致癌性。硫化染料(1 2只)的成品結(jié)構(gòu)中無致癌性，但部分染料中間體可致癌。若反應(yīng)不完全，過濾不徹底，容易帶人成品染料中。
重金屬。由氧化液中帶人，需清洗干凈。
氧化劑。會(huì)引起水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化問題。
氣味。天氣潮濕時(shí)較嚴(yán)重，需充分凈洗。
4)還原染料
使用中環(huán)保問題較少，但在制造過程中有時(shí)會(huì)使用多氯化苯作為溶劑，如果染料后處理不充：分，將殘留于紡織品上，而超出()ek0—Tex標(biāo)準(zhǔn)l00的限量(小于l m9／kg)。另外，多氯化苯在高溫下會(huì)生成多氯聯(lián)苯和多氯二嗯英等環(huán)境激素和致癌物質(zhì)。
5)涂料
涂料中除了黑色為碳黑、白色為鈦白粉以外，其他色譜都是有機(jī)顏料，其中又以偶氮結(jié)構(gòu)最多。
致癌芳胺。涂料色漿中的主要禁用芳胺有3個(gè)，黃、橙色譜的3，3 7一二氯聯(lián)苯胺(DCB)和3，3’一二甲基聯(lián)苯胺(DMB)，紅色譜的2一甲基一5一硝基苯胺，共涉及顏料品種56個(gè)(DCB約占25只)。以DCB為原料的顏料產(chǎn)量約占有機(jī)顏料的30％，所以，以DCB為原料的黃、橙色需要重點(diǎn)考慮。
環(huán)境激素。DCB系列有機(jī)顏料在生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)所產(chǎn)生的殘?jiān)蛷U液焚燒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生2種最毒的環(huán)境污染物，即多氯二嗯英和多氯苯并呋哺。
合成過程中產(chǎn)生致癌芳胺。如C．I．顏料黃4本身不是致癌芳胺顏料，但合成中產(chǎn)生的副反應(yīng)會(huì)生成致癌芳胺。有些有機(jī)顏料的合成是在氯苯衍生物中進(jìn)行的(如溶劑法生產(chǎn)銅酞菁是國(guó)內(nèi)外普遍采用的方法)，若反應(yīng)結(jié)束后不能完全除去，后患無窮。
生產(chǎn)過程中的應(yīng)對(duì)措施
不斷追求染整生產(chǎn)過程的合理化，提倡以節(jié)能、降耗、減污、增效為目標(biāo)的清潔生產(chǎn)。
工藝
1)采用低堿、無堿前處理工藝，如用酶工藝、低溫等離子體技術(shù)應(yīng)用于退漿和表面改性等。
2)采用節(jié)能降耗工藝，如冷堆前處理、冷堆染色和短流程等。
3)減少加工助劑(濕短蒸染色等)。
4)采用少水和無水工藝，如超臨界C0：染色，涂料印染，轉(zhuǎn)移、噴墨印花和泡沫染整等。
5)選用高固色染色工藝及高固色率染料。
6)把握新產(chǎn)品開發(fā)方向，多采用物理機(jī)械整理工藝(如愛樂1000、拷花、刷花和起絨等)。7控制好低氧燃燒、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速及煤的質(zhì)量，采用煤分層燃燒技術(shù)；利用鍋爐高溫?zé)煔庥酂幔蝗贾赜湾仩t改用燃水煤漿方式等。
設(shè)備
全球染整設(shè)備發(fā)展的2大趨勢(shì)：
1)向環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗、省時(shí)高效、短流程方面發(fā)展。用電熱燒毛機(jī)替代油、煤燒毛機(jī)，杜絕廢氣排放；使用高效水洗單元，如強(qiáng)力噴水循環(huán)系統(tǒng)、超聲波等；烘前使用低軋余率軋車，回用烘機(jī)冷凝水，如使用無泵背壓疏水閥等；使用自控、監(jiān)控設(shè)施，重視采用節(jié)能儀表；使用低浴比設(shè)備及其它節(jié)能設(shè)備。
2)向自動(dòng)化技術(shù)方面發(fā)展。傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流變頻多單元調(diào)速系統(tǒng)；控制系統(tǒng)廣泛采用可編程控制器PLC，或工業(yè)計(jì)算機(jī)控制IPC，以及工藝參數(shù)在線監(jiān)控，以大幅度提高工藝的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。
管理
l)合理安排前處理工序排程，減少因換工藝的放料次數(shù)；
2)精確計(jì)算每只顏色的染料用量，減少浪費(fèi)及排放量；
3)提高仿樣成功率，減少試樣放料；
4)嚴(yán)防跑、冒、滴、漏；
5)建立信息化管理、自動(dòng)控制平臺(tái)，減少人為差錯(cuò)及浪費(fèi)；
6)提高生產(chǎn)過程中熱能管理水平。
培訓(xùn)
對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保紡織品、節(jié)能設(shè)備以及常用染化料環(huán)保性知識(shí)的系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高清潔生產(chǎn)的自覺性；對(duì)營(yíng)銷人員進(jìn)行系統(tǒng)環(huán)保紡織品知識(shí)培訓(xùn)，進(jìn)而對(duì)下單客戶進(jìn)行相關(guān)知識(shí)宣傳和引導(dǎo)，從接單開始，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)疏導(dǎo)，同時(shí)進(jìn)行分析、預(yù)防、攻關(guān)；通過各渠道收集相關(guān)信息，及時(shí)跟蹤原材料、工藝、設(shè)備、節(jié)能環(huán)保方面的發(fā)展方向及最新成果，以及環(huán)保紡織品標(biāo)準(zhǔn)考核項(xiàng)目和指標(biāo)等其他內(nèi)容的最新發(fā)展，以便主動(dòng)應(yīng)對(duì)。
優(yōu)選污水處理途徑。實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放
排查源頭、控制總量、降低濃度
一般印染廠廢水的主要污染源有：
1)退漿。廢水含堿、酶等退漿劑和各種漿料，如淀粉、變性淀粉、PVA、CMC等，用水量雖不大，但污染物較多，總固體和懸浮物也較多，COD、BOD值高，對(duì)印染廢水指標(biāo)的影響常達(dá)1／3以上。這種廢水必須處理，如果化學(xué)漿料多，可用膜分離法濃縮退漿廢水中的漿料(超濾回收)，回收利用降低污染負(fù)荷。
2)煮練。廢水含堿、表面活性劑、洗滌劑，以及各種原棉雜質(zhì)，用水量大，污染物也較多；色深、堿性強(qiáng)；總固體和懸浮物指標(biāo)很高；COD、B()D值較高。如在煮練蒸箱下面做一個(gè)蓄堿槽，則可以適度利用廢水中的堿劑，經(jīng)處理后再排放。
3)漂白。廢水中含雙氧水和次氯酸鈉等漂白劑，COD、BOD值較低，用水量大，污染輕，可直接排放，也可略加處理后回用。
4)絲光。絲光過程中從織物上洗下來的燒堿量很大，大多進(jìn)行燒堿回收，回收后排出的廢水BOD值和總固體含量都不高，經(jīng)簡(jiǎn)單處理后可回用。
5)染色。染色廢水含各種染料和染色助劑，水質(zhì)隨染料不同而不同，色澤深，COD值較高，而B()D值一般不高，可生化性較差，因此除常規(guī)處理外還需進(jìn)行脫色處理?？刹捎脷堃杭袑ｍ?xiàng)處理某些染化料，如采用超濾法回收還原染料等疏水性染料，以降低色度和C()D值。
6)堿減量。廢水pH值>1 2，有機(jī)物濃度高， C()D值高達(dá)9×10 mg／L，廢水中的高分子有機(jī)物和部分染料很難被降解，最好采用化纖仿真堿減量廢水回收技術(shù)。如將對(duì)苯二甲酸回收利用，回收率可達(dá)65％～70％。
7)印花。廢水含各種染料、添加劑和大量漿料，B()D、C()D值都較高，其中，BOD約占印染廠廢水總量的l5％～20％，應(yīng)處理后排放。
8)整理。廢水中含各類樹脂和各種功能性整理劑，廢水量不大，但有部分整理劑有毒性，排放時(shí)應(yīng)加以控制。
采用最合理的廢水處理方法
國(guó)內(nèi)所用的廢水處理的基本手段可分為3大類：
1)物理法。
利用沉淀、篩濾、離心等物理方法分離或去除廢水中的懸浮物質(zhì)。此法設(shè)備和操作簡(jiǎn)單，成本低。
2)生化法。
利用微生物作用來除去廢水中溶解的膠體狀的有機(jī)物。此法費(fèi)用較低、操作方便、適應(yīng)性廣，一般能去除90％左右可被生物降解的有機(jī)污染物，特別適合處理以天然纖維和各類可溶性染料加工的廢水，但對(duì)可溶性染料中的氮、磷元素去除效果較差，生化脫色效率不高。，目前以活性污泥法和生物膜法應(yīng)用較多。
3)化學(xué)法。
通過化學(xué)反應(yīng)來分離或回收廢水中的污染物。此法運(yùn)行費(fèi)用較高，常用于化纖和分散染料加工的廢水處理，其中化學(xué)處理混凝法和氧化法應(yīng)用較多?；炷▽?duì)降低廢水COD、色度很有效，但對(duì)水溶性染料的去除效果差。氧化法分氯氧化、臭氧氧化和光氧化3種，在國(guó)內(nèi)都有應(yīng)用，其中臭氧氧化對(duì)去除廢水中的活性、直接、酸性、陽離子染料的色度效果很好；氯氧化對(duì)降低固色率低的活性、硫化染料的廢水色度效果很好，但其廢水的AOX污染問題值得注意。
現(xiàn)行廢水處理工藝一般采用物化／生化結(jié)合的方式，隨著色度指標(biāo)的提高，大多采用物化／生化／化學(xué)氧化結(jié)合的方式。此外，還有一些其他的方法，但也都具有兩面性，如活性炭吸附法效果好，但活性炭再生困難，費(fèi)用高；膜集成技術(shù)也存在成本和壽命問題等。所以迫切要求開發(fā)或優(yōu)化成本合理的二級(jí)處理技術(shù)，或從原來的二級(jí)處理工藝轉(zhuǎn)向三級(jí)處理工藝。
廢水深度治理及回用
目前，印染行業(yè)廢水回用率為7％，紡織行業(yè)約為l0％，為全國(guó)所有行業(yè)最低，必須解決 。
一般來說，使用一種方法處理染色廢水，很難達(dá)到滿意的回用效果，必須借助復(fù)合技術(shù)，如采用光催化氧化技術(shù)和膜技術(shù)(鈉濾)相結(jié)合處理染色廢水，不僅無二次污染，而且可回收其中的鹽。但是，目前還存在回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)制定和處理成本偏高等問題。
利用產(chǎn)業(yè)集群發(fā)揮更好作用
后配額時(shí)期，外商采購更加集中，這對(duì)發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群，營(yíng)造區(qū)域聯(lián)盟態(tài)勢(shì)，低成本地實(shí)現(xiàn)快捷、節(jié)能、環(huán)保的目標(biāo)非常有利。將集群產(chǎn)業(yè)融入國(guó)際紡織供應(yīng)鏈中，一方面要根據(jù)地區(qū)特色優(yōu)選產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升區(qū)域生產(chǎn)的配套性；另一方面也要針對(duì)不同的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)置與之相適應(yīng)的優(yōu)質(zhì)、高效的公共服務(wù)體系，包括信息平臺(tái)、集中供氣和集中污水處理等。
